阳极氧化-铝型材阳极氧化-海盈精密五金(推荐商家)

微弧氧化

微弧氧化（Microarc Oxidation）是一种在高电压和高电流密度条件下处理铝材的阳极氧化方法。在微弧氧化过程中，通过铝材表面的放电和反应，铝型材阳极氧化，形成一种陶瓷样貌的涂层，称为氧化陶瓷层。这种陶瓷层具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，常用于要求更和耐久性的应用，如航空航天、汽车和领域。

这些不同的阳极氧化工艺在处理参数、工艺条件和成品效果上存在差异，可根据具体的应用需求和要求选择适合的工艺。每种工艺都有其的特点和优势，需要根据具体情况进行选择和实施。

阳极氧化

方法一

首先要上一个基础色，先把面板整体氧化成黑色，做双色氧化重要的是做好封闭（原因：还要再去做一次氧化）；当做完整个黑色之后，把要做的第二个颜色的部位去铣出来（即通过机加工把表面的氧化层铣掉，阳极氧化，让它漏出铝基材，再去重新做一次氧化给他生成氧化膜，再去上色。

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方法二

如果先做颜色较少的部分，可以在此处先用防酸的油墨去刷上一层，再重新去氧化（原理：再去做氧化的时候，需要把保护好的位置和硫酸溶液隔绝开来，目的是为了让这个位置不会被酸腐蚀掉它的氧化层，其他部位再重新做氧化去生成氧化膜，进而通过上色去着相应的颜色。

阳极氧化的机理

在电解液中将阳极电位施加于金属，电解液决定了形成哪两种薄膜：

非溶剂电解液 ｜ 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。

溶剂电解液 ｜ 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。

非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料，但由于电位非常高，型材阳极氧化，如400V或者更高，需要产生足够厚的薄膜，因此没有被用作防护涂层。