型材阳极氧化-东莞海盈精密五金-阳极氧化

阳极氧化的应用

阳极氧化被广泛应用于铝、镁、钛等轻金属的表面处理，可以提高金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。例如，在铝制品中，阳极氧化可以提高制品的防滑性和耐磨性，压铸铝件阳极氧化，增加使用性能；在镁制品中，阳极氧化可以增强镁材的耐蚀性和美观度；在钛制品中，阳极氧化可以提高钛材的耐磨性和耐腐蚀性。

阳极氧化

阳极氧化的优化

为了提高阳极氧化的效率和品质，需要对阳极氧化工艺进行优化。以下是一些常见的优化措施：优化电解溶液的成分和浓度：通过调整电解溶液的成分和浓度，可以改变阳极氧化的速度和效果，从而提高生产效率和品质。调整阳极氧化的电流和电压：阳极氧化的电流和电压对氧化膜的形成和质量有着重要影响。通过调整电流和电压，可以控制氧化膜的厚度和硬度，提高产品的精度和质量。

阳极化处理

铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，型材阳极氧化，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色.人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化.化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程，常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好，可进行着色和封孔处理，表-3介绍了铝制品化学氧化工艺.化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，阳极氧化，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理.

阳极氧化

阳极氧化膜生成的一般原理

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝及铝合金的阳极氧化处理.其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢、铝等.铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理.当电流通过时，在阴极上，放出氢气；在阳极上，析出的氧不仅是分子态的氧，还包括原子氧（O）和离子氧，铝型材阳极氧化，通常在反应中以分子氧表示.作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化，形成无水的氧化铝膜，生成的氧并不是全部与铝作用，一部分以气态的形式析出.

阳极氧化的机理

在电解液中将阳极电位施加于金属，电解液决定了形成哪两种薄膜：

非溶剂电解液 ｜ 如硼酸或磷酸铵对阳极膜是无关紧要的。

溶剂电解液 ｜ 如硫酸、草酸和铬酸会侵蚀薄膜。

非溶剂电解液在施加电位下相应产生1.4nm/V的阻挡薄膜。它们作为电解质电容器中的介电材料，但由于电位非常高，如400V或者更高，需要产生足够厚的薄膜，因此没有被用作防护涂层。