铝合金阳极氧化-阳极氧化-东莞市海盈精密五金(查看)

? 有很好的绝缘性能

铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。

? 有较强的绝热、抗热性

这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝，阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。

综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，阳极氧化，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性，因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。

阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing，要明白这说的是硬质阳极氧化，不是一般的阳极氧化Anodizing。

还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。

导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。

因为工艺较为复杂，所以阳极氧化对材质要求比较严格，阳极氧化表面处理厂，不同的铝合金会产生不同的装饰效果。

常用的有手机行业广泛应用的6系铝（6061，6063），7系铝（7075）。

2024铝合金由于含铜量比较多一些，因此在氧化的时候，铝合金阳极氧化，容易产生部分金斑，6061，6063，7075就不存在这个这类问题。

阳极氧化

在铝阳极氧化中，将铝及其合金置于相应的电解液（如硫酸、草酸等）中作阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄膜。

阳极氧化分类（1）按颜色划分：本色阳极氧化、染色阳极氧化；

（2）按工艺划分：普通阳极氧化、硬质阳极氧化；

（3）按槽液成分划分：硫酸阳极氧化、混酸阳极氧化、草酸阳极氧化（不常用）。