铝彩色阳极氧化-海盈精密五金(在线咨询)-肇庆彩色阳极

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阳极氧化染色是金属表面着色的一种工艺方法，也称电化学着色。经表面阳极氧化的金属或有镀层的金属，通过电解时电场的作用，使金属表面的氧化膜或镀层着色。金属材料表面着色技术有热处理着色、电化学着色和化学氧化着色三种方法，其中，电化学着色又分为电解发色法和电解着色法两种。电化学着色和化学氧化着色的着色机理不同，彩色阳极氧化哪家好，发色体沉积的部位也互不相同。

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电解发色技术：电解发色是阳极氧化和着色过程在同一溶液中完成，在金属上直接形成彩色的氧化膜。因此，肇庆彩色阳极，电解发色也称为电解着色一步法。发色体分布在多孔层的夹壁中或发色体的胶体粒子分布在多孔层的夹壁中。电解发色是由于光线被膜层选择吸收了某些特定波长的光，剩余波长部分的光被反射引起的。选择吸收与合金元素在膜层中的氧化状态或电解液成分与氧化膜中物质结合的状态有关。材料成分、溶液种类、氧化膜厚度以及操作条件等对电解发色有重要影响。

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硫酸阳极氧化工艺由于电解液成分简单、操作方便、生产成本低，因此得到普遍应用。阳极氧化后的膜层导电性增加，但耐蚀性较低。硫酸作电解液时只能在较低的温度下得到有一定硬度和厚度的氧化膜。在硫酸中加入草酸、硼酸和酒石酸等，可形成较大的离子基团，能与氧化膜表面溶解的铝离子形成难溶沉淀物，从而减弱槽液对氧化膜的腐蚀。此外，铝彩色阳极氧化，有机酸吸附于氧化膜上，形成一层抑制H浓度变化的缓冲层，降低了膜层溶解率。添加有机酸的作用可概括为：(1)有效地降低阳极氧化过程反应热效应的不良影响；(2)在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下有效地拓宽硫酸阳极氧化的允许温度范围；(3)减弱阳极氧化膜的再溶解能力，抑制在较高温度下氧化膜出现疏松、粉化的可能。总之，添加有机酸可减缓氧化膜的溶解，抑制局部缺陷进一步扩大，从而显著减少导致腐蚀破坏和疲劳破坏的缺陷，使膜层更加致密均匀。