东莞市海盈精密五金(图)-型材阳极氧化-阳极氧化

铝表面阳极氧化是一种常见的表面处理技术，它通过电解过程在铝材表面形成一层致密的氧化膜。精度取决于多个因素，包括工艺控制、设备性能和操作规范。一般来说，标准的工业级阳极氧化工艺可以达到微米级别的精度，约为5-10微米，这保证了表面的平滑度和一致性。定制或科研级别的阳极氧化可能有更高的精度要求，如小于1微米，但成本和时间会相应增加。总的来说，阳极氧化的精度可以通过优化工艺来提升，以满足不同应用领域对于外观和功能的高要求。

硬质阳极氧化颜色：硬质阳极氧化表面的颜色，附近铝阳极氧化厂，通常做的有本色及黑色；硬质阳极氧化本色，实际从灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，型材阳极氧化，会导致硬质阳极氧化膜的颜色不同；另外，随着膜厚的增加，膜层的颜色也会随之变深；

阳极氧化

硬质氧化颜色基于上述原因，也解释了硬质氧化一般只做氧化膜本色（自然色）和偏深的颜色（如黑/黑灰色）。本色由铝合金材料成份所决定，同一种型号的铝型材（6061-T6），而不同生产厂家，氧化膜的颜色是不同的，若同一铝合金生产厂家的同一型号的材料有可能也有区别的，因此，氧化膜本色一般用于产品的内部件。

因硬质阳极氧化的铝件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和铝件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或铝件接触部位的毛病。所以要求对不同形状的铝件，铝外壳阳极氧化，以及铝件阳极氧化后的具体要求来设计和制造夹具。阳极氧化

阳极氧化

铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，阳极氧化，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳极，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳极氧化。