阳极氧化处理价格来电咨询「海盈精密五金」

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理。

影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有：

1.挂具的导电不良，松挂或者掉齿。

2.工件的材料不一样，铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样，经过热轧的金属有一定的微观织构，产生了各项异性，一块金属在不同方向上的电导是不一样的，所以会导致不同的电流密度，造成硬质氧化厚度不一。

3.电力线的分布上，一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样，所以在不同位置的电流密度也不一样，所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。

首先就是规模性的公司，如果是公司在规模上面很小，那么自然在使用时，就不能让他们在自己的使用时，能达到的优势，所以在这个时候，自然就是首先的要求，所以能让他们在这个时候，达到的要求，自然就是用户要求。

再有就是在阳极氧化的正规性的表现，现在也有一些小型的加工厂，他们虽然能进行这种加工上面的服务，但是因为没有正规性，所以在服务的时候，自然就是没有的技术，就是一个正规性的公司，要让自己有生产车间，同时在生产的团队上面，也要让自己有的优势，所以在这个时候，自然就是用户的一点要求，只有自己在这方面达到了提高，才会证明，他们在自己的公司上而能达到的优势。

对于装饰性阳极氧化得，对铝及铝合金材质得要求就较高。一般只有纯铝、包铝、铝镁、铝锰合金才能染着较鲜艳得色彩。而对于含硅、铁较高得合金，因所得氧化膜颜色较暗而只能染着深得颜色。铝及铝合金零件进行装饰性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：　　

对于要求镜面状态表面得零件，必须选择铝含量高于99．99％得高纯度铝或5A66铝镁合金。零件经化学或电化学抛光后进行硫酸阳极氧化可得到无色、透明、光亮得膜层，可染着上各种鲜艳得色彩。

阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。