铝材阳极氧化加工厂常用指南「海盈精密五金」

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝合金阳极氧化前处理工艺：酸蚀工艺：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，完成前处理。该工艺的***工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。该方法是用抛光的铝磨机填充氧化部分的间隙，并将产生的间隙连接在一起作为桥。不同于碱蚀，酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，一般3～5分钟即可完成，铝耗几乎是碱蚀的1/8～1/6。

在工业生产活动中，铝合金表面处理工艺的应用是很常见的，因为这类处理工艺在产品上的效果是非常显著的。在铝表面阳极氧化处理后，我们应该如何进行清洗呢?这是很多人关心的，毕竟对铝表面阳极氧化处理的整个流程不是很了解，如果对质量把控不能过关的话，后果还是很严重的。铝管为一种高强度硬铝，可进行热处理强化，在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等，点焊焊接性良好，用气焊时铝管有形成晶间裂纹的倾向。

铝表面阳极氧化处理的清洗步骤：

铝表面处理清水洗涤后，铝氧化着色的目的是，如果除了洗涤残余的液体产物或者油。防止铝表面处理不过关影响镀液的稳定性，防止和不合格产品的油脂。溢流的水可以被使用两次，这取决于定期工作量的变化。叶轮的尺寸，壳体和各种泵的内腔，轮廓的精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率，能耗和气蚀的发展等。水冲洗碱腐蚀，需要至少3倍洗净。目的是为了洗掉后的铝浓碱腐蚀槽表面残留液膜碱腐蚀，由于难以清洁，建议是一个水槽水以降低变化的时间和保证一定的温度和碱度，这有利于清洁产品。

铝阳极氧化常见故障及原因分析：：铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。

原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。