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铝型材阳极氧化服务为先「在线咨询」

发布时间:2022-04-27 03:05:00        作者:海盈精密五金







浅谈阳极氧化工序易产生的缺陷:1、泛黄。现象:硫酸阳极氧化膜带黄色,这种氧化膜经点解着色,色调就不一样。原因:(1)因点解液中或材料合金中的铁、硅等掺入氧化膜中而产生;(2)由于不适应的阳极氧化条件,即低温点解、高电流密度点解,异常厚膜而产生。处理措施:(1)降低合金、电解液中铁、硅的浓度;(2)应选择适当的阳极氧化条件。


铝型材阳极氧化产生色浅、色差,怎么办:铝合金阳极氧化加工处理后,会生成一层格挡氧化、防锈、防腐、耐磨的氧化膜,而且这种氧化膜在自然生态环境中的性能非常稳定,能保护铝合金制品的表面安全。而且铝的阳极氧化膜外层多孔,容易吸附染料和有色物质,因而可进行染色,提高其装饰性。氧化膜再经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后,还能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。


铝型材阳极氧化产生色浅、色差的原因及处理方法:染液温度或浓度不均。引入搅拌工艺,同时增加搅拌次数。染色速度过快。工件底部***入染液中而后离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电不良。可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,提高浓度。染液温度太低。可给染液加温至60℃以下。


铝材阳极氧化过程,见过这些工艺之美吗?金属的表面与周围的介质发生化学作用或电化学作用,因而使金属受到损坏的现象,通常称为金属的腐蚀。那么,防止金属腐蚀的方法之一,就是在金属表面形成氧化膜保护层。不少金属存在着天然的氧化膜,但天然的铝氧化膜极薄,且孔隙率大,机械强度低,抗蚀和耐磨性都不能满足防腐蚀的需要。因此,它们多数起不到保护层的作用。


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